7Mn15cr2al3V2WMO鋼是一種高M(jìn)o-V系無(wú)磁鋼。該鋼能在各種條件下保持穩定的馬氏體，磁導指數很低，硬度高，強度強，耐磨性好。由于高錳鋼的冷硬化，很難切割。高溫退火工藝的選擇可以改變滲碳體的顆粒尺寸、形狀和分布狀態(tài)，從而顯著(zhù)提高鋼的加工性能。選擇氣體軟氧化工藝，進(jìn)一步提高鋼的表面硬度，提高耐磨性，顯著(zhù)提高零件的使用壽命。該鋼適用于制造無(wú)磁模具、無(wú)磁軸承等需要在強磁場(chǎng)中產(chǎn)生磁感應的結構零件。此外，由于該鋼還具有高溫強度和硬度，也可用于制造700℃～800℃以下使用的熱作模具。
7MN15CR2AL3V2WMO鋼是一種高M(jìn)n-V系無(wú)磁鋼。該鋼在各種情況下都能保持穩定的馬氏體，導磁指數很低，硬度高，強度強，耐磨性好。
標準規范（GB/T1299-2014）
注：①1.01相對磁導率小于1.01；②不檢查表面脫碳層。
由于高錳鋼的冷硬化，7MN15CR2AL3V2WMO難以切割和加工。選擇高溫退火工藝可以改變滲碳體的顆粒尺寸、形狀和分布狀態(tài)，從而顯著(zhù)提高鋼的加工性能。選擇氣體軟氧化工藝，進(jìn)一步提高鋼的表面硬度，提高耐磨性，顯著(zhù)提高零件的使用壽命。該鋼適用于制造需要在強磁場(chǎng)中產(chǎn)生磁感應的無(wú)磁模具、無(wú)磁軸承等結構零件。此外，由于該鋼還具有高溫強度和硬度，也可用于700℃制造～800℃以下使用的熱作模具。
化學(xué)成分(%):
P:≤0.04
S:≤0.03
Cr:2.0～2.5
Mo:0.5～0.8
W:0.5～0.8
V:1.5～2.0
Al:2.7～3.3
加工性能
由于高錳鋼的冷硬化，很難切割。高溫退火工藝的選擇可以改變滲碳體的粒徑、形狀和分布狀態(tài)，從而顯著(zhù)提高鋼的加工性能。
熱處理和硬度
推薦熱處理：1170℃～1190℃固溶，水冷；650℃；～700℃時(shí)效，空冷。獲得硬度：≥45HRC。采用氣體軟氮化工藝，可進(jìn)一步提高鋼的表面硬度，增加耐磨性，顯著(zhù)提高零件的使用壽命。
鋼的硬度在不同條件下
應用場(chǎng)所
7Mn15cr2al3V2WMO鋼適用于制造無(wú)磁模具、無(wú)磁軸承等需要在強磁場(chǎng)中產(chǎn)生磁感應的結構部件。此外，由于該鋼還具有高溫強度和硬度，也可用于制造700~800℃下使用的熱模具。
